Máy in 3D đang tạo ra một phụ kiện công nghệ tùy chỉnh, tiết kiệm chi phí cho người dùng.
Máy Tính

Tự Chế Đế Sạc iPhone MagSafe và Apple Watch Bằng Máy In 3D: Giải Pháp Dưới 10$ Cho Bàn Làm Việc Gọn Gàng

Việc sạc cùng lúc iPhone và Apple Watch mỗi đêm từng là nỗi ám ảnh với mớ dây cáp lộn xộn trên bàn cạnh giường của tôi. Tôi luôn mong muốn một giải pháp sạc gọn gàng, ngăn nắp hơn, nhưng chiếc đế sạc MagSafe DN40 có giá 40 đô la lại không kèm theo bộ sạc thực tế, khiến tôi cảm thấy mức giá đó quá đắt đỏ. Tôi đã có sẵn sạc MagSafe chính hãng và cáp sạc Apple Watch, vậy tại sao phải chi thêm một khoản tiền lớn chỉ để mua một miếng nhựa giữ chúng lại?

Với máy in 3D và lượng nhựa PLA dồi dào, tôi quyết định tự tay chế tạo đế sạc của riêng mình. Tôi tìm thấy một mô hình tham số trên MakerWorld cho phép tùy chỉnh kích thước chính xác theo thiết bị của tôi. Sau khi đo đạc nhanh chóng và thực hiện lát cắt, tôi đã có một chiếc đế sạc sang trọng, hoạt động hiệu quả và hoàn toàn phù hợp với bộ thiết bị của mình. Kết quả cuối cùng chỉ tốn chưa đến 10 đô la vật liệu và mất vài giờ để hoàn thành, mang lại sự tiện lợi và tối ưu không gian đáng kinh ngạc.

Máy in 3D đang tạo ra một phụ kiện công nghệ tùy chỉnh, tiết kiệm chi phí cho người dùng.Máy in 3D đang tạo ra một phụ kiện công nghệ tùy chỉnh, tiết kiệm chi phí cho người dùng.

Tại sao tôi tự chế đế sạc bằng máy in 3D của mình

Tùy chỉnh vừa vặn, phong cách riêng với chi phí thấp hơn

Những chiếc đế sạc bán sẵn trên thị trường mà tôi tìm hiểu đều gặp phải một vấn đề chung: chúng quá đắt đỏ so với những gì chúng mang lại. Hầu hết không bao gồm bộ sạc, và không có cái nào được thiết kế để phù hợp với bố cục cụ thể mà tôi cần. Tôi đã sở hữu sạc MagSafe và sạc Apple Watch, vì vậy tất cả những gì tôi muốn là một chiếc giá đỡ giữ chúng gọn gàng và chắc chắn. Việc trả một khoản phí cao cho một thứ quá cơ bản như vậy không phù hợp với quan điểm của tôi về tối ưu chi phí phụ kiện công nghệ.

Tôi đã tìm kiếm các mô hình có thể in được và nhanh chóng tìm thấy một mẫu trên MakerWorld thu hút sự chú ý của tôi. Đây là một mô hình tham số (parametric), nghĩa là tôi có thể nhập các kích thước chính xác cho thiết bị sạc của mình để có được một mô hình hoàn hảo. Mức độ kiểm soát đó mang lại cho tôi sự linh hoạt để tránh các vấn đề thường gặp, chẳng hạn như lỏng lẻo hoặc góc đặt không phù hợp. Nó cũng cho phép tôi điều chỉnh kích thước chân đế để phù hợp với không gian trên bàn cạnh giường của tôi.

Ngoài chi phí và chức năng, tôi còn muốn một chiếc đế sạc có tính thẩm mỹ cao. Tôi đã chọn nhựa PLA màu xanh ngọc để tạo sự tương phản với các thiết bị khác trên bàn. Tôi cũng điều chỉnh nhẹ góc nhìn của giá đỡ để có thể dễ dàng xem thông báo trong khi điện thoại đang sạc. Những tùy chỉnh nhỏ này đã làm cho sản phẩm cuối cùng trở nên cá nhân hóa hơn nhiều so với bất kỳ thứ gì tôi có thể mua sẵn.

Các công cụ và quy trình tôi đã sử dụng

Công cụ đơn giản, mô hình miễn phí và nhựa in còn thừa

Để bắt đầu, tôi mở mô hình trong Fusion 360 và nhập các số đo cho iPhone của tôi (khi có ốp), cũng như sạc MagSafe và sạc Apple Watch. Phần mềm giúp dễ dàng điều chỉnh các kích thước như đường kính lỗ, độ sâu khoang và khoảng cách giữa hai thiết bị. Sau khi xem trước các thay đổi và xác nhận bố cục, tôi xuất file STL và chuyển sang phần mềm lát cắt (slicer). Phần này của quy trình chỉ mất khoảng mười lăm phút.

Đối với lát cắt, tôi đã sử dụng chiều cao lớp 0.2mm với ba lớp vỏ ngoài (perimeters) và độ lấp đầy (infill) 15%. Tôi chọn mẫu lấp đầy gyroid để tăng cường độ bền và chỉ thêm một vài thanh đỡ dạng cây (tree supports) cho các phần nhô ra lớn hơn. Tôi in nó trên chiếc Creality Hi Combo của mình, và công việc hoàn thành chỉ trong chưa đầy sáu giờ. Chi tiết in ra khỏi bàn in một cách sạch sẽ, và các thanh đỡ dạng cây cũng dễ dàng bẻ gãy.

Việc lắp đặt các bộ sạc rất đơn giản. Sạc MagSafe được ấn khít vào hốc tròn của nó, và sạc Apple Watch cũng khớp vào vị trí một cách gọn gàng. Các rãnh đi dây được tích hợp vào chân đế cho phép tôi luồn cả hai dây cáp ra phía sau, giữ mọi thứ ngăn nắp và khuất tầm nhìn. Sau khi cắm vào bộ chia USB, chiếc đế sạc giữ chắc cả hai thiết bị, ngăn chúng không bị trượt trong quá trình sử dụng. Chất lượng hoàn thiện chắc chắn hơn tôi mong đợi đối với một sản phẩm được in chỉ bằng một lần.

Cách tự làm đế sạc iPhone và Apple Watch kiểu DN-40 của riêng bạn

Mô hình tham số giúp tùy chỉnh dễ dàng cho thiết bị của bạn

Nếu bạn sở hữu một máy in 3D và có sẵn một ít nhựa PLA, đây là một dự án đáng để thực hiện. Thiết kế tham số có nghĩa là bạn không bị giới hạn bởi các kích thước gần đúng. Bạn có thể điều chỉnh thiết kế chính xác theo phần cứng sạc của mình, điều này tạo ra sự khác biệt đáng kể khi bạn muốn một giá đỡ sạch sẽ và ổn định. Đây là một bản in thỏa mãn và chỉ mất một buổi chiều để hoàn thành.

Đế sạc MagSafe và Apple Watch tự in 3D với thiết kế DN-40 tùy chỉnh, giúp bàn làm việc gọn gàng hơn.Đế sạc MagSafe và Apple Watch tự in 3D với thiết kế DN-40 tùy chỉnh, giúp bàn làm việc gọn gàng hơn.

Mô hình MakerWorld bao gồm các hướng dẫn chi tiết và các biến số được đặt tên rõ ràng. Tôi đã sử dụng thước kẹp điện tử để đo đường kính và độ dày của thiết bị và bộ sạc của mình. Sau đó, tôi nhập các giá trị đó vào tập lệnh OpenSCAD, xem trước mô hình và tạo tệp STL. Sau khi lát cắt bằng các cài đặt ưa thích, tệp đã sẵn sàng để in. Các tùy chỉnh chỉ mất vài phút nhưng có tác động đáng kể đến sự vừa vặn cuối cùng.

Đây là toàn bộ quy trình bạn có thể thực hiện:

  1. Tải xuống mô hình tham số từ MakerWorld và mở nó trong Fusion 360 (miễn phí cho mục đích cá nhân với các tính năng giới hạn).
  2. Đo thiết bị và bộ sạc của bạn bằng thước kẹp và nhập các giá trị đó vào các thông số.
  3. Kết xuất và xuất tệp STL sau khi bạn đã xác nhận bố cục trông chính xác.
  4. Lát cắt tệp bằng phần mềm lát cắt yêu thích của bạn. Tôi đã sử dụng chiều cao lớp 0.2mm và độ lấp đầy gyroid 15%.
  5. In mô hình bằng nhựa PLA và lắp đặt sạc MagSafe và Apple Watch của bạn sau khi hoàn thành.

Toàn bộ quy trình này thân thiện với người mới bắt đầu, đặc biệt nếu bạn đã có một chút kinh nghiệm với việc in 3D. Điều cốt lõi là đo đạc cẩn thận và kiểm tra các thông số của bạn trong bản xem trước trước khi in. Sau khi in xong, bạn sẽ có một đế sạc đáng tin cậy, đẹp mắt, vừa vặn chính xác như bạn mong muốn. Đó là một cách tuyệt vời để có được một bản nâng cấp thiết thực mà không cần phải mua thêm thiết bị.

Một dự án đơn giản mang lại giá trị thực tiễn hàng ngày

Dự án nhỏ này hóa ra tốt hơn tôi mong đợi. Nó giải quyết một nhu cầu thực sự trong thói quen hàng ngày của tôi mà không tốn nhiều tiền bạc hay thời gian. Tôi không phải mua phần cứng mới hay chấp nhận một giải pháp chung chung không hoàn toàn phù hợp. Tôi đã tạo ra chính xác những gì tôi muốn, và nó hoạt động đúng như tôi đã hy vọng.

Giá trị ở đây không chỉ dừng lại ở việc tiết kiệm 30 đô la. Khả năng điều chỉnh và cá nhân hóa giá đỡ đã mang lại cho tôi trải nghiệm tốt hơn bất kỳ thứ gì tôi có thể mua. Nó chắc chắn, tối giản và chức năng mà không hề lãng phí. Nó hòa hợp một cách liền mạch với phần còn lại của bàn làm việc và bàn cạnh giường của tôi.

Nếu bạn đã có một máy in 3D và một vài công cụ cơ bản, đây là một lựa chọn không cần suy nghĩ. Bạn sẽ có được một chiếc đế sạc tùy chỉnh, cảm giác như được chế tạo riêng cho thiết bị của bạn. Và hơn thế nữa, bạn sẽ có được một sản phẩm do chính tay mình tạo ra, mang lại giá trị thực sự cho cuộc sống hàng ngày.

Related posts

7 Thiết Bị Văn Phòng Tại Nhà Giúp Tăng Năng Suất & Sức Khỏe

Administrator

Khám Phá Sức Mạnh Ẩn: 10 Thủ Thuật Task Manager Trên Windows 11 Giúp Bạn Tối Ưu Hiệu Năng PC

Administrator

Cairo Shell: Lột Xác Toàn Diện Giao Diện Windows 11 và Nâng Tầm Năng Suất Làm Việc?

Administrator